Промислові підлоги

Підлога є найбільш експлуатованою частиною будівлі, на підлогу припадає найсильніше і найінтенсивніше навантаження, тому вона повинна бути міцною, витримувати різні види навантажень: статичні, динамічні, температурні, хімічні.

Такі промислові підлоги застосовуються під час будівництва та ремонту різноманітних споруд: складських та виробничих приміщень, торгових і виставкових залів, магазинів, супермаркетів, СТО, терміналів, вокзалів, холодильних камер, а також влаштовуються на відкритих площадках.

В уявленні багатьох людей промислові підлоги є в основному бетонними. Вони володіють високими експлуатаційними характеристиками, особливо що стосується міцності.

На виробництві зараз практично скрізь використовуються бетонні промислові підлоги зі зміцненим верхнім шаром - топінги. І це цілком зрозуміло адже підлоги є одним з головних елементів будь-якої будівлі і споруди, стан і якість підлоги впливає на ефективність виробництва і здоров'я людей.

Проектування і влаштування підлог здійснюється в залежності від заданих параметрів (різні види навантажень: статичні, динамічні, температурні, хімічні) і спеціальних вимог до них.

При виборі конструктивного рішення підлоги слід здійснювати в першу чергу з урахуванням забезпечення:

• Висока точність рівня площини;
• Надійності і довговічності конструкції;
• Найбільш ефективного використання фізико-механічних властивостей застосованих матеріалів;
• Стійкість до впливу агресивних середовищ;
• Висока морозостійкість, вологостійкість та стійкість до різних температурних перепадів;
• Висока стійкість до стирання (здатність запобігати пилоутворенню);
• Простота у догляді і експлуатації;
• Оптимальних гігієнічних умов для людей і т.д.

Процес влаштування підлоги складається з наступних етапів:

• Влаштування та ущільнення піщано - щебеневої основи.
• Розкладання поліетиленової плівки для відокремлення бетонної плити від основи та для попередження втрати вологи з укладеної бетонної суміші.
• Виготовлення та розкладання арматурної сітки.
• Влаштування фіброармованої бетонної плити (дисперсне армування).
• Зміцнення поверхні бетону посипкою.
• Нанесення, методом розпилення, мембраноутворювача, для попередження втрати вологи бетоном.
• Нарізання та заповнення деформаційних швів.

Дисперсне армування здійснюється волокнами - фіброю, що рівномірно розподіляються в об'ємі бетонного тіла.

Переваги дисперсного армування бетону:

• Здатністю до поглинання великої кількості енергії без руйнування конструкції, особливо при різноманітних механічних навантаженнях (так, наприклад, в результаті ударів і падіння предметів на підлогу, а також при переміщенні транспорту);
• Можливістю правильно розподілити навантаження, оберігаючи бетон від утворення тріщин (тривимірне зміцнення бетону в порівнянні з традиційною сталевою арматурою, котра забезпечує лише двомірне зміцнення).
• Використання фібри в бетоні дозволяє виключити процес армування основи для підлог (стяжки) металевою сіткою.
• Зниження трудовитрат на арматурні роботи.